Flame Retardant CPAI-84

Tarpaulin

 

1. Laminate Tarpaulin : Calender Process를 활용한 합판제품

  1) 주용도 : 경량천막, 경량덮개, 우의, 간이천막, 차양막, 앞치마, 트럭커버 (저가)

 

2. Sol Tarpulin : Sol Casting Process 활용한 제품

  - 주용도 : 트럭커버, 곡물커버, 보트용원단, Air Doom, 소방탈출용 보호장비,

                  야외경기장 지붕, 오일펜스(해양오염 방지 용)

   ==> Lami Tarp 대비 고가/고물성이 요구되는 데 사용

 

          

  

   

 

 

 

 

Flame retardants are materials that inhibit or resist the spread of fire. Naturally occurring substances such as asbestos as well as synthetic materials, usually halocarbons such as polybrominated diphenyl ether (PBDEs), polychlorinated biphenyls (PCBs) and chlorendic acid derivates, most often dibutyl chlorendate and dimethyl chlorendate, have been used in this capacity. Generally, these classes of flame retardant compounds are the most common: aluminium hydroxide, magnesium hydroxide, and various hydrates; organobromines and organochlorines; phosphorus, in the form of organophosphates, halogenated phosphorus compounds, and red phosphorus; antimony trioxide; and boron compounds, mostly borates.

Tetrakis(hydroxymethyl) phosphonium salts, made by passing phosphine gas through a solution of formaldehyde and a mineral acid such as hydrochloric acid, are used as flame retardants for textiles.

Other flame retardants include chlorinated paraffins, polybrominated biphenyls (PBB), pentabromodiphenyl ether (pentaBDE), octabromodiphenyl ether (octaBDE), decabromodiphenyl ether (decaBDE), hexabromocyclododecane (HBCD), tri-o-cresyl phosphate, tris(2,3-dibromopropyl) phosphate (TRIS), bis(2,3-dibromopropyl) phosphate, tris(1-aziridinyl)-phosphine oxide (TEPA), and others.

 

Tarpaulin 이란 ? 플라스틱_타포린 2005/12/21 15:08 http://blog.naver.com/h8708910/120020697469

 

Tarpaulin 이란 초기에 천연섬유를 직조하여 사용되었으나 그 후 아교와 같은 풀을 발라 수분 침투를 막는  형태로 변화 되었으며, 합성수지의 개발로 인하여 합성섬유에 수지를 도포하는 형태, 또는 합성섬유에 수지를 소량 바인딩 하는 형태로 발전되어 왔다.

 현재에는 국제 상표분류 22류에 의하여 “Tarpaulin” 이라는 명칭으로 상표권을 등록할 수 있는 상태임

 

 

1. Laminating Process

    - Calender 에서 생산된 반제품을 활용 Laminator(합판기)에서 Fabric 과 합판

    - 저 중량의 제품을 생산 : 18oz 미만

 

2. Sol Casting  Process

    - Paste Resin을 Sol 형태로 하여 Fabric에 양면에 코팅하여 제품을 만듬

    - 저 중량부터 고중량 제품까지 생산이 가능하며, Calender 합판제품과 달리

       고밀도의 복지조직의 사용이 가능하여,  Doom이나 Truck Cover등 고품질, 고물성을

       요 하는데 사용됨

    - 현재 아이들 놀이용으로 제작사용되기도 함 (Side Wedling후 안에 공기를 넣어사용)

       백화점등에서 아이들 놀이터에 사용

    - Laminator 제품 대비 상대적으로 고가의 제품임

 

3. Semi Sol Process

    - 1,2항의 장점을 결함하여 만든 제품으로 SOL Casting 제품대비 저렴한 제품생산이

       가능함

    - 여러공정을 거쳐 관리포인트가 많음

 

*Sol Process

	method	Characteristic	Remark
Casting Process	Screen Coating	원형의  Screen을 이용하여 액상 상태의 Plastic Sol을 스퀴즈로 이송 직물로 전이시켜 Coating후 직열 또는 대류 열로 Gelling 시켜 Tarpaulin 제조 직물을 동시에 양면으로 Coating 가능
	Knife Coating	Back Roll로 직물을 이송 시킨 후 Knife로 적정량의 Plastic Sol을 균일하게 Coating 시킨 후 열풍 또는 Heating Roll로 Gelling 후 Tarpaulin 제조 직물의 한 면만 Coating 가능 양쪽 면의 Coating을 위해서는 반복 Coating 또는 여러 sets의 Coater 가 필요 함
	Casting Coating	Knife Coating과 비슷한 방식으로 Knife의 역할을 Roll을 활용하여 실시 Roll의 회전방향에 따라 Direct 및 Reverse coating 방식으로 구분 Coater 이후의 공정은 Knife Coater와 동일
	Gravure & Magnetic bar Coating	Coating제를 Gravure Roll을 이용하여 직물 또는  Tarpaulin 반제품에 소량으로 Coating하는 방식으로 직물 Binder 처리 주로 Tarpaulin제품의 Surface Coating에 사용된다.
	Dipping Coater	직물을 액상 배합물에 침적시킨 후 Roll을 이용하여 Squeeze 후 열풍이나 H/Roll로 Gelling 시킴 주로 Mesh, 직물의 전 처리에 많이 사용됨

 

*합판 Process

 

 

	method	Characteristic	Remark
Laminating Process	Calender	Calendering된 Semi Product을 Laminator를 활용하여 Fabric과 합판
	Zimmer	2~3본의 Roll에서 성형된 Sheet에 바로 Fabric을 합판 방법 한면의 Coating이 가능함 (Calender Melt Coating 방식)
	T-Dies	Calendering으로 생산이 불가능한 Resin의 활용에 사용하는 방식 PP,PE,EVA,TPU 등의 Resin 를 활용한 제품의 생산 Sheet를 제조하면서 inline 상태로 Fabric를 합판하기도 하지만 반제품을 생산 후 laminator에서 Off Line으로 생산하기도 함 한 면의 Coating이 가능함
	Topping	Calender 설비에서 Sheet를 생산함과 동시에 Fabric을 Inline으로 합판하는 방식 Zimmer 방식과 유사